KZDL-800B型微機定硫儀

產品簡(jian)介：

1.采用了雙機雙系統(tong)(tong)控制，使儀器工作更(geng)穩(wen)定(ding)。微機與單(dan)片(pian)機系統(tong)(tong)之(zhi)間兼容良好。測(ce)試(shi)軟件全(quan)面支持(chi)Windows平(ping)臺，微機與單(dan)片(pian)機系統(tong)(tong)之(zhi)間采用標準RS232串行接(jie)口(kou)，具有(you)接(jie)線簡單(dan)、傳(chuan)輸(shu)可(ke)靠、傳(chuan)輸(shu)距離(li)遠、故障率低等特點(dian)。中文菜單(dan)式操(cao)(cao)作界(jie)面，操(cao)(cao)作方(fang)便簡單(dan)易學。

2.具(ju)有(you)整個測(ce)試過(guo)程由微機控制系(xi)統自動完成，也可脫離微機工(gong)作的(de)特點(dian)。符合國(guo)標GB/214-2007《煤中全硫的(de)測(ce)定方法》的(de)要求。

3.該產品采用(yong)彩(cai)色觸摸屏作為(wei)人(ren)機交互(hu)部件，實驗過程中校正方便，顯示直觀，具有(you)實時自診斷(duan)故障以及故障處(chu)理步驟提示解決方案。

4.測定(ding)時(shi)間可根據不同(tong)煤(mei)樣自(zi)動(dong)判(pan)別，約為5min左右(you)。系(xi)統誤差直接通過軟(ruan)件自(zi)動(dong)修正，測定(ding)結(jie)果國家標準，重(zhong)復(fu)性好、準確度高。

5.采用(yong)較先進的PID（比例、微分(fen)、積分(fen)）控(kong)溫算法(fa)，控(kong)溫準確(que)控(kong)溫精度高，升溫速度快。采用(yong)無觸點式(shi)開關，具(ju)有硬件超溫保護(hu)和(he)電解液(ye)防回流(liu)措施，使用(yong)安(an)全可(ke)靠。

6.該儀器程(cheng)序(xu)控制(zhi)自動升(sheng)溫、控溫、送(song)樣(yang)、退樣(yang)、電解、計(ji)算(suan)，結果(guo)自動存盤、打(da)印(yin)(yin)、操(cao)作(zuo)人(ren)員所做的工作(zuo)只是稱樣(yang)。測(ce)量(liang)結果(guo)可(ke)長期保(bao)存，可(ke)查詢、打(da)印(yin)(yin)。軟件采用(yong)動態圖形(xing)界面，操(cao)作(zuo)直觀簡便。

7.本系統將高溫爐、磁力攪拌器、空(kong)氣(qi)凈化裝置(zhi)、電解(jie)池、自(zi)動送樣機(ji)(ji)構、單片機(ji)(ji)控制線路合理地放置(zhi)在(zai)同一機(ji)(ji)箱內，使整機(ji)(ji)系統美觀、體(ti)積小、系統的放置(zhi)與連接方便(bian)、系統的操作與日常維護簡(jian)單等特點。

KZDL-800B型微機定硫儀 

主要技術參數(shu)：

1、測硫(liu)范圍： 0.01～40% 

2、溫度分辨(bian)率：1℃

3、分析(xi)時間：3～9min系統自動判斷(duan)控制

4、升溫(wen)范圍：室(shi)溫(wen)～1250℃ ±2℃

5、升溫速度：≤25min

6、工作爐溫：1150℃±2℃(根據需要(yao)可調節溫度)

7、高溫區(qu)長：≥90mm

8、測硫精(jing)度(du)：0.0001%

9、電(dian)解池容積：450ml

10、載(zai)氣流(liu)量：1000ml/min

11、電 源：220V±20% 50Hz

12、功(gong) 率：≤3KW

13、準確度：符合國標(biao)GB/T214-2007 

14、環(huan)境溫度：室溫～40℃

KZDL-800B型微機定硫儀

微機定硫(liu)(liu)儀(yi)分體(ti)型(xing)）和（一(yi)體(ti)型(xing)），具有智能定硫(liu)(liu)儀(yi)全(quan)(quan)(quan)部功(gong)能，增添windowsXP操(cao)作(zuo)控(kong)制(zhi)系統。全(quan)(quan)(quan)部程序由微機控(kong)制(zhi)測(ce)試(shi)全(quan)(quan)(quan)過程，自(zi)動化程度(du)高(gao)(gao)。采用(yong)(yong)多級校(xiao)正技術，確保測(ce)定結果(guo)(guo)的高(gao)(gao)精(jing)度(du)和準確度(du)。測(ce)試(shi)結果(guo)(guo)yong久(jiu)保存(cun)，可(ke)隨(sui)時(shi)查(cha)閱保存(cun)。自(zi)動判斷測(ce)試(shi)終(zhong)點，節省(sheng)測(ce)試(shi)時(shi)間。 全(quan)(quan)(quan)新(xin)電解(jie)(jie)池(chi)設計，電解(jie)(jie)液(ye)不倒流，更(geng)換(huan)玻璃熔板方(fang)便。一(yi)體(ti)化機型(xing)具有微機定硫(liu)(liu)儀(yi)全(quan)(quan)(quan)部功(gong)能，該(gai)機將所有附件全(quan)(quan)(quan)部裝在(zai)控(kong)制(zhi)箱內，外形美(mei)觀大(da)氣，可(ke)連續長(chang)時(shi)間工作(zuo)。采用(yong)(yong)多級校(xiao)正技術，確保測(ce)定結果(guo)(guo)的高(gao)(gao)精(jing)度(du)和準確度(du)。測(ce)試(shi)結果(guo)(guo)yong久(jiu)保存(cun)，可(ke)隨(sui)時(shi)查(cha)閱保存(cun)。自(zi)動判斷測(ce)試(shi)終(zhong)點，節省(sheng)測(ce)試(shi)時(shi)間。

主要技術指標

1、硫的測(ce)量范圍：0-40%，分(fen)(fen)辨率0.0001 (萬(wan)分(fen)(fen)之一)。2、試樣燃燒(shao)分(fen)(fen)析時間3--9分(fen)(fen)鐘，，智(zhi)能判斷滴定終(zhong)點返(fan)回。3、控溫(wen)(wen)(wen)：精(jing)度(du)1150±5℃。測(ce)溫(wen)(wen)(wen)：精(jing)度(du)0.5級(ji)；加熱(re)體為(wei)硅碳(tan)管，高溫(wen)(wen)(wen)區長度(du)≥90毫米(mi)，溫(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei)1150℃±5℃(根(gen)據需要可調節溫(wen)(wen)(wen)度(du))。4、升溫(wen)(wen)(wen)速度(du)：25--30℃/分(fen)(fen)，約35分(fen)(fen)鐘可達1200℃。5、電(dian)(dian)解池(chi)：容積(ji)為(wei)450毫升，金屬(shu)鉑電(dian)(dian)極。6、開機1分(fen)(fen)鐘之內(nei)進入(ru)穩定狀態。7、載氣(qi)流量：1000ML/min。8、供電(dian)(dian)電(dian)(dian)源：220V±20% 50Hz。9、整機耗電(dian)(dian)：≤2.2KW

1.4.1 于(yu)30mL坩堝內稱取粒(li)度為0.2mm以下的分析(xi)煤樣1g(全硫含(han)量(liang)超(chao)過(guo)8%時(shi)稱取0.5g)(稱準到0.0002g)和(he)ai氏劑2g，仔細混合均勻(yun)，再用1g ai氏劑覆(fu)蓋(ai氏劑稱準到0.1g)。

1.4.2 將(jiang)裝有煤(mei)樣的(de)坩(gan)堝(guo)移入通(tong)風良好的(de)箱(xiang)形爐中(zhong)，必(bi)須在(zai)1～2h 內將(jiang)電爐從室溫逐(zhu)漸升到800～850℃，并在(zai)該溫度下加熱1～2h。

1.4.3 將坩堝(guo)從電(dian)爐中取(qu)出，冷(leng)卻到室溫，再(zai)將坩堝(guo)中的(de)灼燒物用玻璃棒(bang)仔細攪(jiao)松搗碎(如發現有未燒盡(jin)的(de)煤的(de)黑(hei)色顆(ke)粒，應(ying)在800～850℃下(xia)繼續(xu)灼燒30min)，然(ran)后放入(ru)400mL 燒杯(bei)中，用熱蒸(zheng)餾水沖洗坩堝(guo)內(nei)壁，將沖洗液加入(ru)燒杯(bei)中，再(zai)加入(ru)100～150mL 剛煮(zhu)沸的(de)蒸(zheng)餾水，充(chong)分攪(jiao)拌，如果(guo)此時發現尚(shang)有未燒盡(jin)的(de)煤的(de)黑(hei)色顆(ke)粒漂(piao)浮在液面上，則本次(ci)測定(ding)作廢(fei)。

1.4.4 用(yong)中速定性(xing)濾紙(zhi)以傾瀉(xie)法過濾，用(yong)熱蒸(zheng)餾水傾瀉(xie)沖洗三(san)次，然后將殘渣(zha)移入(ru)濾紙(zhi)中，用(yong)熱蒸(zheng)餾水仔細沖洗，其(qi)次數不得(de)少于10 次，洗液(ye)總體(ti)積約為250～ 300mL。

1.4.5 向濾液中滴(di)入2～3 滴(di)甲基橙指示劑(ji)，然后(hou)加(jia)1∶1 鹽(yan)酸至中性，再過量加(jia)入2mL 鹽(yan)酸，使溶液呈微酸性。將溶液加(jia)熱到沸騰，用玻璃棒(bang)不斷攪拌(ban)，并滴(di)入10%氯化鋇溶液10mL，保持近沸狀態約(yue)2h，后(hou)溶液體積為200mL 左右。

1.4.6 溶液冷卻后或靜置過夜后用致(zhi)密無灰定量濾紙過濾，并用熱蒸餾水洗至無氯離子為止(用硝(xiao)酸銀檢(jian)驗(yan))。

1.4.7 將沉淀連同(tong)濾(lv)紙(zhi)移(yi)入(ru)已(yi)知重量的(de)瓷(ci)坩(gan)堝中，先在(zai)低溫下灰化濾(lv)紙(zhi)，然后在(zai)溫度為800～850℃箱形電(dian)爐內(nei)灼燒20～40min，取出坩(gan)堝在(zai)空氣(qi)中稍加(jia)冷卻后，再(zai)放入(ru)干燥器(qi)中冷卻到室溫(約(yue)25～30min)，稱(cheng)重。

1.4.8 每配制一批(pi)ai氏(shi)劑(ji)或改換其他任一試(shi)劑(ji)時，應(ying)進(jin)行空白試(shi)驗(試(shi)驗除(chu)不加煤(mei)樣外，全(quan)部按本(ben)標(biao)準第(di)1.4 條試(shi)驗步驟進(jin)行)，同時測定(ding)2 個(ge)以(yi)上(shang)，硫(liu)酸鋇zui高值與低(di)值相(xiang)差不得大于0.0010g，取算術平(ping)均值作為空白值。

1.5 結(jie)果計算